Оконцевание жил кабелей и проводов трубчатыми наконечниками стало альтернативным решением, заменившим сварку и пайку. Процесс обжима наконечников выполняется намного быстрее и обеспечивает неразъемный контакт, который не уступает по качеству сварке.

Требования к контакту жилы и наконечника

Любой электрический контакт должен быть плотным и иметь площадь достаточную для передачи электрического тока, не повышающую переходное сопротивление. При недостаточно плотном обжатии наконечника возрастает сопротивление контакта, что приводит к его нагреванию. В результате контакт подгорает, быстро окисляется и выходит из строя, а в некоторых случаях может привести к возгоранию.

Пережим – это слишком плотное сжатие, которое приводит к разрушению наконечника или чрезмерному его вытягиванию, а также к передавливанию жилы с деформационным изменением ее сечения и даже обрыву части проволок в многопроволочной жиле. В этом случае последствия аналогичны, если наконечник не отломается сразу при его болтовом соединении.

Согласно нормативам, к контакту наконечника и жилы предъявляются 2 основных требования:

• переходное сопротивление неразъемных контактных соединений не должно превышать сопротивление такого же по длине участка жилы;
• прочность соединения на разрыв должна составлять не менее 30% от прочности на разрыв целой жилы.

Достигнуть высокого качества и надежности обжима наконечника не уж и так сложно, если соблюдать 5 простых рекомендаций.

Правильный подбор наконечника

Кроме соответствия металла наконечника и жилы, важнейшим параметром является внутренний диаметр хвостовика. Жила должна входить в хвостовик плотно, без люфта, поэтому внутренний диаметр хвостовика должен быть на 0,1-0,3 мм больше диаметра жилы.

В характеристиках кабеля диаметр жил не указывается. При этом его маркировка содержит площадь сечения жилы и класс гибкости от 1 до 6. Здесь нужно понимать, что диаметр жил с одинаковым сечением, но с разным классом гибкости будет различаться из-за разного количества в жиле проволок. Исходя из формулы площади круга, вычислить диаметр можно только для жилы 1 класса гибкости, то есть для моножилы, поэтому намного проще будет померить его штангенциркулем.

Определить диаметр отверстия хвостовика можно по маркировке. Он будет соответствовать третьей (последней) цифре в миллиметрах, вбитой на наконечнике. При этом стоит отметить, что в маркировке может состоять только из двух цифр – номинальное сечение наконечника и диаметр отверстия лопатки.

Это свойственно для изделий, которые изготовлены по ГОСТ. У наконечников DIN и ТУ внутренний диаметр хвостовика обычно указывается. При отсутствии третьей цифры, узнать ее можно по первым двум из таблицы ГОСТа: для медных наконечников – ГОСТ 7386-80, для алюминиевых – ГОСТ 9581-80.

Выбор инструмента

Не стоит опрессовывать наконечники пассатижами или молотком, так как хорошего из этого точно ничего не получится. Для этого применяются специальные инструменты:

• ручные пресс-клещи;
• ручной гидравлический пресс;
• аккумуляторный электроприводной пресс.

Ручные пресс-клещи применяются для обжима небольших медных и алюминиевых наконечников. При их выборе нужно обратить внимание, чтобы они подходили для трубчатых вариантов.

Наиболее оптимальными станут универсальные клещи с шестигранным профилем обжима. Их универсальность заключается в том, что в них не нужно вставлять матрицу и можно обжимать любые трубчатые наконечники сечением до 16 мм², включая неизолированные и изолированные.

Гидравлические ручные прессы имеют множество моделей. Можно выбрать пресс для обжима наконечников сечением 6-70 мм² или более мощные – для наконечников сечением 10-300 мм².

Аккумуляторные модели с электроприводом рассчитаны на широкий диапазон наконечников, а их «потолок» доходит до максимума. Выбирая ручную или приводную модель, стоит взвесить предстоящий объем работ. Аккумуляторный пресс работает быстрее и не требует усилий, а ручные модели потребуют от работника физических усилий и выносливости.

Подбор обжимной матрицы

В комплект гидравлических устройств входит набор матриц/пуансонов, которому нужно уделить особое внимание. Здесь главное значение имеет стандарт – ГОСТ, DIN или КВТ. Его нужно выбирать по стандарту наконечников, так как для каждого стандартного типоразмера используется определенная пронумерованная матрица. Если применить матрицу меньше, то «обжимник» пережмет наконечник, а если больше – то не дожмет.

Следует также учитывать, что есть матрицы для алюминиевых моделей, а есть для медных. Кроме того, матрицы могут различаться профилем обжима. Какой профиль лучше – вопрос спорный, но большинство специалистов пользуются шестигранными матрицами, утверждая, что обжим получается более равномерный и не приводит к деформации наконечника.

Подготовка к оконцеванию

Перед опрессовкой необходимо снять с конца жилы изоляцию на глубину отверстия хвостовика с добавлением 5 мм. Обрезной край изоляции должен быть ровным по окружности жилы. Если выполнять эту работу ножом, а не специальным инструментом, то нужно обрезать аккуратно, чтобы не повредить жилу.

После съема изоляции оголенный участок жилы зачищается наждачной бумагой, напильником или надфилем и смазывается специальной электропроводящей пастой. Особенно хорошо нужно очищать жилу, если под изоляцией использовался слой бумаги с масляной пропиткой. После этого жила вставляется в отверстие хвостовика наконечника до упора.

Соблюдение правил и порядка обжима

Сразу следует определиться с количеством обжимов одного наконечника. Для алюминиевых вариантов сечением до 10 мм² и медных – до 35 мм² выполняется 1 обжим посередине хвостовика. Для других типоразмеров – 2 обжима. Наконечники стандарта DIN имеют более длинный хвостовик, на котором нанесены метки мест обжима.

Порядок проведения опрессовки:

1. Установите половинки соответствующей матрицы в посадочные гнезда в штоке и головке пресса.
2. Поверните дроссельный винт в положение закрыть.
3. Установите хвостовик наконечника между губками матрицы, так чтобы лопатка была в плоскости перпендикулярно оси сжатия. В случае двух обжимов начинать следует со стороны лопатки.
4. Накачивайте гидропресс пока матрица полностью не закроется.
5. Откройте дроссельный винт, и матрица откроется.
6. Достаньте опрессованное изделие или переходите ко второй опрессовке, если это требуется.

Оценка результата

При удачной опрессовке хвостовик наконечника немного увеличится по длине и почти полностью закроет 5 мм запаса оголенной жилы. С боков в местах обжима могут образоваться незначительные «уши», которые легко удаляются напильником.

Слишком большие «уши» свидетельствуют об ошибке при подборе меньшей матрицы, и такая опрессовка считается браком. Если на губках матрицы была маркировка, она должна четко отпечататься сверху в месте обжима. Если отпечаток слабый, значит была установлена меньшая матрица, поэтому обжим придется повторить, заменив ее на соответствующую.